制(zhi)袋機就(jiu)是制(zhi)作各種(zhong)塑料(liao)包(bao)裝(zhuang)袋或其(qi)(qi)他(ta)材料(liao)包(bao)裝(zhuang)袋的(de)機器(qi) ，其(qi)(qi)加(jia)工范圍為(wei)各種(zhong)大小厚(hou)薄規格不同的(de)塑料(liao)或其(qi)(qi)他(ta)材料(liao)的(de)包(bao)裝(zhuang)袋，一(yi)般(ban)來說(shuo)以塑料(liao)包(bao)裝(zhuang)袋為(wei)主要。
　　制(zhi)袋機制(zhi)袋過(guo)程(cheng)出(chu)現封口發(fa)脆(cui)及脆(cui)斷的(de)原因主要有以(yi)下幾點：
　　1.熱(re)封溫度過(guo)高。
　　2.壓力過大(da)。
　　3.熱封時間過(guo)長。
　　4.上(shang)部封(feng)口器的邊(bian)緣過于鋒利或所包覆(fu)的聚四氟乙烯損壞。
　　5.底部封口的硅橡膠過硬。
　　6.在制(zhi)袋機復(fu)合和熟化過程中，一部分粘合劑(ji)滲入薄膜內(nei)部。基材由于受到粘合劑(ji)的滲透影響，韌性（抗(kang)沖擊(ji)力）有所下降，脆性提高。
　　7.塑料復合(he)包裝袋在冷卻和放置(zhi)后，熱封口強度有(you)所增高，同時也有(you)變脆的趨(qu)向。
　　解(jie)決對策：
　　1.根據內(nei)封層的(de)材料的(de)熱封特性，選擇制袋機(ji)合適的(de)加(jia)工溫度，壓力和熱封時間(jian)。
　　2.改善上(shang)部熱封刀(dao)表面狀態，使封口器表面平整。
　　3.以聚四(si)氟(fu)乙烯布包覆完好。
　　4.選擇合適硬度的硅(gui)橡膠墊。
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